消费电子产品
消费电子产品 - 按需快速制造
从空调到电热水器到玩具再到各种电子产品，人们不断扩大的需求和对时尚外观的日益重视，导致产品的各种功能不断改进，迫使制造商越来越快地更新和更换产品。如果在设计阶段没有及时发现设计缺陷，将会给制造商带来巨大的损失。快速成型技术的应用十分广泛，可以相信，随着快速成型制造技术的不断成熟和完善，将会在越来越多的领域得到推广和应用。
YYI TECH可以灵活综合利用各种RP技术，为新产品的开发（包括产品更新）以及小规模生产进行设计验证和模拟样品试制，帮助制造商在减少开发的同时满足客户个性化定制周期、降低开发成本并提高产品性能。
YYI TECH在消费电子制造领域解决了哪些需求？
● 综合解决方案
庞大的设计团队、成熟的技术团队、细心的服务团队，有能力为客户提供从需求到产品的全面解决方案。
● 个性化定制
跨界的技术融合、多元化的选材、完整的印刷工艺使我们能够为客户提供个性化定制，无论是个性化的家电、电子产品、装饰品、眼镜、鞋子、文化产品，还是办公礼品。
● 工艺复杂
先进的快速成型技术与传统工艺的结合，为复杂消费品的生产提供了保障，给客户带来惊喜和震撼。
● 设计能力强
我们拥有庞大的设计团队，可以满足客户的各种消费产品设计需求并提供及时的解决方案。
● 材质多样化
数百种材质可供选择，赋予消费品新的生命和活力，带来客户满意
● 严格的品质保证
从解读产品要求到产品生产的每一个阶段，都有严格的质量控制，确保客户接受的产品都是合格的。
个性化定制和设计自由
消费电子领域快速原型设计的主要优势之一是根据个人喜好和特点定制产品，从个性化小家电到耳机再到鞋子。对于传统制造来说，生产针对特定应用的定制产品需要大量的人力和设计/生产成本。然而，通过快速原型制作的各种先进工艺可以更快、更经济地设计和生产定制产品，因为它不受昂贵的加工成本的限制。
而且，辅助设备和注塑模具的生产也可以受益于快速原型制作。例如，3D打印伴随水路，帮助企业缩短成型周期，提高产能。因此，快速成型可以改变消费品的生产模式，在小批量定制生产中具有相对优势。
各种先进快速原型技术的灵活应用，具有更大的设计自由度，为产品开发工程师提供了巨大的想象力和设计空间。尽管功能强大的 3D 设计软件可以将想法转化为设计文档，无论产品设计得多么复杂，但复杂的机构可能会对传统的生产方法构成重大挑战，而且成本也会让您望而却步。
快速成型不仅可以实现“自由设计”，还可以实现“无限制制造”。
我们做过的经典案例
CNC加工ABS 电器塑料外壳
● 客户要求：
样机验证需要验证零件、尺寸和装配效果
● 生产困难：
产品结构复杂、加工难度高、耗时长、产品过大易变形
● 数量： 2个
● 材料： ABS
● 过程： CNC加工工艺
● 交货时间： 7天
我们的 生产 解决方案：
(1) 数量2件，由于数量要求小，且交货期紧张，考虑快速成型技术
(2) 产品结构复杂，尺寸较大，对材料要求高
(3) 根据以上要求，建议CNC加工 采用ABS材料加工（无需开模，无最小起订量），交货期仅需7天
3D打印树脂 3C电子产品塑胶外壳
● 客户要求：
样机验证，验证外观和结构
● 生产困难：
表面要求高，装配精度高
● 数量： 5件
● 材料： 树脂
● 过程： 3D打印+表面处理
● 尺寸： 105*48*48mm
● 交货时间： 7天
我们的 生产 解决方案：
(1) 数量 5 件，5 色，数量少，每件颜色不同，交货期紧张，考虑快速成型技术，表面抛光和喷漆
(2) 客户预算有限，所以我们推荐采用树脂SLA 3D打印， 这种工艺和材料成本都比较低，而且外观可以做得非常漂亮
注塑机充电电源外壳
● 客户要求：
需要5000套充电盒，表面光泽度高，表面无缺陷
● 生产计划：
根据客户要求，采用钢膜注塑生产工艺，表面进行UV处理
● 数量： 5000套
● 材料： PC+ABS
● 过程： 注塑工艺
● 交货时间： 40天
支持IPv6网络
