其他外壳注塑件

塑料外壳注塑件

如何解决注塑产品的缺陷？

注塑模壳在成型过程中，会遇到各种产品缺陷，如产品磨损、变形、毛刺、断裂、焊痕等问题。那么当遇到这些问题时我们应该如何解决呢？

1. 磨损： 注塑模壳脱模斜度太小，使脱模困难，垂直度不好，磨损处有加工残留，如模腔边角磨削后有毛刺，粗糙度过大等，这些都很容易解决。气泡温度太低或太高、壁厚不均匀或太厚、水分含量太高、含有溶剂或挥发性物质、压力太高、排气不顺畅、注射周期太长，导致物料在机筒内分解。

2、变形： 模具设计时，脱模时产品变形、模具温度、材料温度、脱模时高温、保压时间不足、残余应力等因素，以及产品壁厚和收缩不均匀、浇口和顶杆不当等因素必须考虑位置和模具粘附。飞边：锁模压力无法承受注射压力、模板变形、闭合不严、温度过高、型腔间隙过大、位置偏移。

3、骨折： 回料或填充过多、顶杆过小或不足、顶速过快、料温过低、粘模、间隙过小造成的真空状态等。预埋件预热不充分也会造成裂纹。少数产品需要进行退火以消除应力。熔接痕迹：多芯断裂时，熔接痕迹很难避免。合理控制温度和注射速度，以及浇口和排气溢流位置的设计，对于改善注塑模壳的外观是必要的。

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东莞亦元智造科技有限公司是一家专业的OEM塑料零件和金属加工工厂，位于中国东莞，自2011年起专注于该领域。我们的主要业务是3D打印服务、真空铸造、数控加工、塑料注塑成型和钣金加工。拥有200多名专业人员，2300多台印刷设备、数控加工中心、钻铣床等，这些设备和经验丰富的员工为我们的零件精度和强度提供了有力的保证。我们努力在产品制造过程的各个方面超越客户的期望，并认识到我们对客户、员工、供应商和社会的重大责任。我们不断采用先进的生产设备，提高效率，保证质量的高品质和稳定，并进一步降低生产成本。目标是为每个行业创造可靠、可行且价格实惠的原型、塑料和金属零件以及快速样品服务

 

 

 

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