新能源
新能源 - 按需快速制造
当前，全球能源市场正处于转型期。能源结构迫切需要在技术进步和环境需求的共同驱动下，向更清洁、低碳的绿色清洁能源转型。风电、核电、太阳能、生物燃料电池等新兴能源将成为未来能源结构的主流。
YYI TECH在新能源制造领域解决了哪些问题？
● 电源用储能器件定制制造
从设计、建模、打样到小规模生产，满足新能源行业新设备部件或装置的快速生产需求。
● 能源材料测试与开发
快速成型独特灵活的制造方法可以改变储能单元的排列方式，改变微电极结构，优化储能效率和放电速度，大大提高新能源的利用率。新兴的印刷导电材料也为新能源的发展创造了可能性。
● 耗能部件组织优化
快速成型中的3D打印技术可以实现复杂结构的一体化成型，使得通过独特的冷却回路设计来优化核心耗能部件的设计成为可能。
● 能源设备检测与维修
3D数字化已广泛应用于基于场景的现场和零部件检测领域，可以及时准确地验证从设计开始的损坏和易损零部件，实时响应和修复，并在现场高效生产备件。
3D打印太阳能电池板
3D打印不仅被视为可再生能源供应链的一种方式，而且被视为降低成本、促进发展进程的一种方式，有助于可再生能源产业的蓬勃发展，使其能够替代传统能源。同时，它有能力开发新材料来创造全新的清洁能源设备。
与传统太阳能电池板相比，3D打印太阳能电池板具有无可比拟的技术优势：生产将被解放、分散，用户可以成为自己的主人；在供应链方面，该模式也做到了即用即用，供需完全平衡，解决了库存积压或供应短缺的问题。此外，3D打印技术可以使太阳能行业生产出前所未有的轻薄产品。一旦太阳能电池板的形状、体积、重量等因素不再受到限制，它们就能找到许多新的、以前难以想象的应用场景。
这些 3D 打印电池板需要更多的研究和开发，才能更大规模地采用。经证实，它们的效率比传统方法高20%，而其生产成本还不到传统方法的一半。成本的降低对可再生能源的广泛应用产生了积极影响，这也为电力供应有限的发展中国家使用可再生能源打开了大门，因为这些国家的政府投资这些新技术的资金较少。
我们做过的经典案例
新能源汽车充电门
● 客户要求：
需要制作可以正常装载且路试时无异常的试车配件
● 生产困难：
零件是软质和硬质橡胶部件的组合，需要在发货前组装。组装可能会导致缝隙大、开闭不良，并且可能与汽车其他部件不匹配
● 数量： 80套
● 材料： 尼龙PA-GF+软橡胶+金属配件
● 过程： U橡胶涂层聚氨酯铸造+CNC加工
● 交货时间： 50天
我们的 生产 解决方案：
1、根据产品性能要求，建议采用尼龙PA玻纤填充和TPU材质，真空浇注工艺，包胶
2、根据装配活动要求，采用数控加工量具对各零件进行尺寸检验
3、轴采用CNC加工，弹簧外购
4. 夹具的CNC加工和组装，然后进行组装
MJF尼龙PA12 新能源汽车充电枪插座
● 客户要求：
材料需要阻燃，机械性能优良，螺丝孔需要加金属支架，需要在车辆上进行测试
● 生产困难：
产品数量少，开金属模具不划算，但客户要求质量接近注塑件
● 数量： 48颗
● 材料： 尼龙PA12
● 过程： MJF
● 尺寸： 165*100*60mm
● 交货时间： 5天
我们的 生产 解决方案：
(1) 数量48件，由于数量要求小，交货期紧，如果采用传统生产方式开金属模具，对于客户来说成本太高，交货期至少40天
(2) 并且客户要求产品的强度和外观达到注塑的效果。
(3) 基于以上要求，我们考虑了真空铸造
采用ABS材料进行加工（可以制作简单的模具，成本极低，无产品最小起订量），交货期仅需14天，表面经过抛光和喷漆，完美匹配客户的需求
支持IPv6网络
