工业制造
工业制造-按需快速制造
YYI TECH为工业制造领域的客户解决了哪些需求？
● 优化结构设计
由于传统加工工艺的限制，部件存在设计缺陷。我们拥有专业的跨界技术团队，通过各种快速成型工艺优化结构设计，在满足设计要求的同时达到简化加工的目的。
● 降低加工难度
增材制造的优点可以弥补减材制造的缺点，使加工更加简单。
● 缩短加工周期
结构复杂、工艺流程冗长的零部件必然导致加工周期长，影响产品交期。各种快速原型制作工艺的特点可以提高交付周期。
● 降低加工成本
相比加工余量大、流程长、精度要求高的特点，各种快速成型工艺可以更好地降低生产成本
● 增强材料性能
YYI TECH提供多种快速加工材料可供选择，其中许多材料可以替代传统工艺中使用的材料，甚至在某些功能特性上优于传统工艺。
● 个性化定制、小批量生产
在个性化定制和小批量生产方面，整合各种快速工艺无论是在加工成本还是加工周期上都比传统工艺更具优势。尤其是售后服务中长期使用后过期零部件的修复或再加工；以及因装配中单个部件失效而引起的修理或恢复。
制造方法的发展经历了等材料制造、减材制造、增材制造三个阶段。
(1) 等材料制造，是指通过铸造、锻造、焊接等方法生产制造的产品，材料重量基本保持不变，已有3000多年的历史。
(2) 减材制造，是指工业革命后利用车、铣、刨、磨等设备将材料切割成设计形状的方法，已有300多年的历史。
(3) 增材制造3D打印又称3D打印，是指利用光聚合、选择性激光烧结、熔融堆叠等技术将材料逐渐堆积成所需的形状。
无论是等材料制造还是减材制造，在工业制造过程中，产品设计都受到制造工艺的影响和限制。设计师无法自由发挥想象力，追求最理想的产品效果。随着3D打印技术与传统工艺的完美结合，工业制造变得越来越简单、高效；
快速原型技术在工业领域的应用 工业制造
■ 模具加工及维修；
■ 工装夹具加工制造；
■ 复杂零部件的小批量或批量生产；
■ 外壳加工制造；
■ 泵组件；
■ 石油和天然气开采设备部件；
■ 通用设备、仪表零部件加工；
■ 使用逆向工程来处理、制造或修复损坏的部件。
我们做过的经典案例
真空铸造ABS开关柜挡风塑料罩
● 客户要求：
要求表面光滑，丝印，产品质量接近注塑件，交货期仅需15天
● 生产困难：
产品数量少，开金属模具不划算，但客户要求质量接近注塑件
● 数量： 60个
● 材料： ABS
● 过程： 真空铸造工艺
● 尺寸： 440*252*60mm
● 交货时间： 15天
我们的 生产 解决方案：
(1) 数量60pcs，由于数量要求小，交货时间紧，如果我们用传统的生产方式开金属模具，对于客户来说成本太高，交货时间至少40天
(2) 并且客户要求产品的强度和外观达到注塑的效果。
(3) 基于以上要求，我们考虑了真空铸造
采用ABS材料进行加工（可以制作简单的模具，成本极低，无产品最小起订量），交货期仅需14天，表面经过抛光和喷漆，完美匹配客户的需求
小批量注塑塑料件
● 客户要求：
客户无图纸，但提供样品，需要尺寸精度高的阻燃材料，组装后发货
● 生产困难：
需要根据样品制作3D图。产品尺寸较大，容易变形，影响装配状态。插板太厚，无法直接生产
● 数量： 200套（200块底座+16800块插板）
● 材料： F阻燃ABS
● 过程： 注塑工艺
● 尺寸： 420*420*380毫米
我们的 生产 解决方案：
（1）根据客户提供的样品，通过反向扫描绘制3D图纸
(2)通过3D打印制作样品供客户确认
(3)插件板太厚，无法直接生产。可拆成两片，制成薄壁零件进行生产，然后用超声波焊接在一起
(4)对于小批量产品，我们推荐两种工艺：金属模具注塑和真空镀膜。经过样品测试以及工艺和成本考虑，最终客户选择做金属模具注塑
小批量CNC加工塑料手柄
● 客户要求：
需要轻质高强、耐腐蚀、抗疲劳性能好、环保
● 生产困难：
材质比较硬，加工难度大，加工过程中容易爆裂
● 数量： 500个
● 材料： 碳纤维
● 过程： 数控加工
● 尺寸： 160*40*20毫米
我们的 生产 解决方案：
（1）由于数量要求有限，如果按照传统的生产方式开模，对于客户来说成本太高
（2）客户要求产品强度达到金属的效果，材质只能是塑料，要求耐腐蚀性和精度要求高。
（3）根据上述要求，我们同时对多种材料进行取样，并综合客户需求。最后推荐了碳纤维材料并采用数控加工技术。这样不仅节省了大量成本和生产时间，无需制作模具，而且完美满足产品性能要求
SLM 3D打印模具水路
印刷工艺：SLM
打印材质：模具钢
技术方案：
就模具而言，水路系统是影响模具产品质量的重要因素之一。优越的水路系统可以缩短产品成型周期，提高产品成品率。
但目前水路主要采用铣床等机械加工工艺制造，无法加工弯曲水路，也无法覆盖模具型腔。
SLM金属3D打印技术在模具冷却水道制造中的应用，突破了十字钻孔方法对冷却水道设计的限制。现在，模具设计公司可以设计更靠近模具冷却表面的随形水道，其边角光滑，流速更快，冷却效率更高。
随着技术的发展和提高，3D打印必然会应用到越来越多的领域，模具制造也必须利用新技术来弥补自身的不足和限制。亿亿科技始终坚持引领模具制造新时代的使命，努力为传统模具注入新鲜血液，振兴传统制造业。
SLM金属3D打印工业齿轮
● 客户要求：
生产金属齿轮样品以进行功能验证
● 生产困难：
尺寸精度和表面粗糙度难以控制
● 数量： 5套
● 材料： 不锈钢316L
● 过程： SLM 3D打印
● 交货时间： 5天
我们的 生产 解决方案：
1.零件需要经过功能验证，这要求产品的精度。在此基础上，我们将公母齿轮之间的配合间隙加大，以满足装配后的验证要求
2.针对表面粗糙度，我们对零件进行了研磨，以满足其基本表面要求
为客户大大节省样品制作时间和成本
支持IPv6网络
