研磨和抛光
研磨抛光是为了更好的解决快速成型产品的表面光滑度问题。
一、抛光
抛光是表面改性技术的一种，一般是指利用粗糙物体（如含有高硬度颗粒的砂纸）通过摩擦改变材料表面物理性能的加工方法，其主要目的是获得特定的表面粗糙度。
FDM和SLA工艺打印的物体通常具有明显的层状图案。如果对物体表面有要求，则需要进行抛光、填土、上色等处理。
砂纸抛光
砂纸的种类主要按表面颗粒粗细来分类，常见的有180目、400目、600目、800目、1000目、1200目、1500目、2000目、2500目、3000目、5000目等。砂纸的等级越低，颗粒越大，表面越粗糙。
抛光顺序从较低等级开始，从180目开始，经过400目、600目、800目、1000目、1200目、1500目，最后抛光至2000目以上方可涂漆。
2.喷砂
喷砂处理是利用高速砂流的冲击力对基材表面进行清洁和粗糙化的过程。以压缩空气为动力，形成高速喷射束，将材料（如铜矿石、石英砂、金刚石砂、铁砂等）高速喷射到待处理工件表面，使工件表面光滑且具有均匀的哑光效果。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，提高工件表面的机械性能。因此，工件的抗疲劳能力增强，其与涂层的附着力增加，涂层的耐久性延长，也有利于涂层的流平和装饰。
喷砂应用：
(1)工件涂装及粘接前处理：喷砂可以去除工件表面的铁锈等污垢，使被粘接件的粘接更加牢固。
(2)铸件及工件热处理后粗糙表面的清理：采用抛光、喷砂等方法，使工件外观更加美观、美观。
(3)机加工件毛刺的清理和美化：喷砂可以清理工件上的细小毛刺，使工件表面显得更加精密。
(4)提高零件的机械性能：机械零件经过喷砂处理后，降低了噪音，增加了使用寿命。
(5)装饰功能：对于某些特殊用途的工件，喷砂可以随意达到不同的反光或亚光泽。
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