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钣金加工是如何进行的?

精密钣金加工是利用配备的模具(通用或专用模具)将冷金属板材弯曲成各种几何截面形状的工件,经激光切割、抛光、抛光成为精密钣金加工零件。广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的钣金加工。

 

钣金加工的优点:

加工速度快,边角处理表面美观,强度高,尺寸准确。

 

钣金加工可以选择哪些材料?

钣金加工涉及钣金机箱、服务器机柜等钣金件的加工,以及各种机械设备的内部结构和外壳的加工。主要是在金属板材加工的基础上获得所需要的外观。日常生活中的很多设备都是这样处理的,比如银行登记机、自动柜员机、自动售货机等常见的街头产品,以及电脑、显示器的主机箱。以下是钣金加工中常见的金属板材。

1.普通冷轧钢板(SPCC)。

SPCC是由冷轧机连续冷轧而成的具有规定壁厚的厚钢板、管材或薄板。表面没有安全防护,很容易氧化、生锈。因此,施工前应进行喷涂、电镀等安全防护。

2.镀锌钢板。镀锌钢板有两种类型:

1).电镀锌钢板(SECC)。厚钢板采用脱脂、酸洗钝化、电镀工艺及各种后处理工艺制成,具有板材加工性能、优良的耐腐蚀性能、装饰艺术外观。电镀锌钢板广泛应用于电脑钣金机箱的加工。

2)。热镀锌钢板(SGCC),是指经过热冲压、酸洗、钝化或冷轧后的半成品加工。通过清洗和淬火,将钢板浸入环境温度约460℃的溶锌浴中,嵌入锌层,然后及时进行化学处理。 SGCC原材料比SECC材料硬,塑性差(旨在防止深冲),锌层厚,电弧焊能力差。

3.不锈钢。

不锈钢板具有优良的物理性能,不同成分的不锈钢可以实现不同的特性,使其广泛应用于钣金加工领域。

 

 

钣金加工时如何控制质量?

1、根据客户的产品选择不同的加工工艺,并在工程图纸中注明常见问题,如钣金件表面无法划伤等。

2、生产技术人员绘制的图纸将由另一生产技术人员检查。检验完成后,签字确认后,方可送往生产车间

3. 第一个切割的样品将进行全面检查。批量生产时,所有钣金件的第一个样品只有达到标准后才能批量生产。

4、折弯时应确定折弯方向和规格,确认后逐步批量生产。拆换操作器或更换模壳时应重新试验。

 

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